HMI mangrupikeun pandangan operator ngeunaan prosés, sanés prosésna sorangan. Baca nilai set, eupan balik sabenerna, status mesin, sarta sajarah alarm babarengan saméméh ngarobah resep.
Naon layar HMI utama dirancang pikeun nembongkeun
Ngaran layar sareng perenah rupa-rupa ku mesin, program PLC, pilihan, sareng versi controller. Pakasaban dasarna sami: pilih modeu, paréntah tindakan, set target, tampilan eupan balik, tunjukkeun kaayaan sekuen, sareng béjakeun ka operator naha tindakan salajengna diblokir.
| Grup layar | Inpo has | Patarosan operator |
|---|---|---|
| Utama / status | Mode, kaayaan siklus, alarm aktip, posisi utama jeung status produksi | Naon anu dilakukeun ku mesin ayeuna? |
| Operasi manual | Kapang, niup pin, tarikan inti, gerbong, robot, Tonjolan jeung paréntah bantu | Dupi mékanisme ieu mindahkeun aman tur teu eta ngabales? |
| Suhu | Atur nilai, nilai sabenerna, status manaskeun, simpangan luhur / low | Naha sistem lebur stabil sareng siap? |
| Setélan waktos | Telat, waktos niup, waktos cooling, waktos gerakan sareng jandéla urutan | Naha léngkah dimimitian sareng ditungtungan dina titik anu dimaksud? |
| Tekanan jeung laju | tekanan paréntah atawa speed pikeun gerakan hidrolik dipilih | Naha resep gerak cocog pikeun kapang sareng léngkah ieu? |
| Pilihan fungsi | Pilihan anu dipasang atanapi diaktipkeun sareng pilihan urutan otomatis | Naha program ngantosan pilihan anu henteu dianggo? |
| Input / kaluaran | Sensor sareng switch nagara; Paréntah kaluaran PLC | Naha controller ningali kaayaan anu diperyogikeun sareng ngaluarkeun paréntah? |
| Sajarah alarem | Alarm aktip sareng sateuacana sareng waktos atanapi pesenan | Kasalahan mana anu mimiti? |
| Posisi / kalibrasi | Platen atanapi accumulator posisi, nilai rujukan jeung widang calibration | Naha posisi anu ditampilkeun cocog sareng posisi fisik? |
| Kontrol ketebalan témbok | Titik profil, paréntah die-gap, fungsi file sareng tracking | Naha profilna saluyu sareng parison sareng bagian? |
Ngagunakeun étapituduh programming parisonpikeun layar ketebalan témbok. Artikel ieu museurkeun kana runtuyan mesin lega.
Baca nilai set jeung nilai sabenerna salaku pasangan
Hiji nilai set nyaéta pamundut a. Hiji nilai sabenerna eupan balik. Nalika aranjeunna henteu satuju, ngarobih pamenta tiasa nyumputkeun gejala tanpa milarian kasalahan.
Pikeun zona suhu, pariksa heula naha kaluaran manaskeun diparéntahkeun. Lamun nilai set luhur nilai sabenerna tapi kaluaran tetep pareum, mariksa permissives, kaayaan alarem, logika kaluaran, wiring, contactor atanapi solid-state relay sakumaha lumaku. Upami kaluaran hurung tapi suhu henteu naék, pariksa sirkuit manaskeun sareng lokasi sénsor. Lamun suhu sabenerna overshoots, pariksa tuning, kontak sensor, switching hardware, cooling sarta parobahan resep panganyarna.
Logika sarua manglaku ka posisi. Paréntah kapang-buka sanes bukti yen platen dipindahkeun. Bandingkeun status paréntah, eupan balik sensor, tekanan hidrolik, interlocks sarta mékanisme fisik.
Urutan ngungkulan alarem tujuh léngkah
- Jieun wewengkon aman.Ngeureunkeun gerak otomatis upami kaayaan éta tiasa ngaruksak alat atanapi ngalaan hiji jalma. Turutan prosedur disatujuan pabrik.
- Rékam alarm munggaran.Poto atanapi tulis pesen, waktos, mode, produk, resep, léngkah siklus sareng acara sateuacana. Engké alarm bisa jadi konsekuensi.
- Ulah reset geuwat.A reset bisa mupus clue pangalusna. Baca riwayat alarm sareng perhatikeun kaayaan mana anu gagal heula.
- Identipikasi kaayaan leungit.Nangtukeun naha runtuyan ieu ngantosan hawa siap, hansip ditutup, posisi kapang, posisi accumulator, tekanan hawa, tekanan hidrolik, bahan, imah robot, atawa permisif séjén.
- Bandingkeun status HMI jeung mesin.Lamun layar nyebutkeun switch wates pareum, mariksa alat, target, kabel jeung alignment. Lamun layar nyebutkeun eta on tapi kaayaan fisik teu satuju, eureun jeung nalungtik.
- Paké mode manual ngan dina prosedur.Jog hiji mékanisme dina hiji waktu, kalawan wewengkon bener jelas tur sagala safeguards diperlukeun aktip. Ulah make paréntah manual pikeun ngéléhkeun hiji interlock unresolved.
- Pariksa perbaikan.Pupus panyababna, reset sakali, jalankeun cek manual anu dikontrol, teras perhatikeun sababaraha siklus otomatis sateuacan mulangkeun mesin ka produksi normal.
Kumaha layar input sareng kaluaran ngahususkeun kasalahan
Layar input nunjukkeun naon anu ditampi ku PLC tina sensor, saklar sareng sistem éksternal. Layar kaluaran nunjukkeun naon paréntah PLC. Kalawan babarengan, aranjeunna mantuan misahkeun masalah runtuyan ti masalah widang-alat.
| Observasi | Naon eta nunjukkeun | Pamariksaan salajengna |
|---|---|---|
| sensor fisik robah, input henteu | Sensor, alignment, suplai, wiring atanapi masalah saluran input | Mariksa alat sareng sirkuit nganggo gambar listrik |
| Input anu diperyogikeun aya, kaluaran henteu kantos hurung | Permisif sejen, mode, timer, alarem atawa kaayaan runtuyan blocking paréntah | Pariksa kaayaan runtuyan jeung sagala kaayaan patali |
| Kaluaran hurung, aktuator henteu gerak | Alat kaluaran, klep, drive, suplai hidrolik / pneumatic atanapi larangan mékanis | Pariksa paréntah di alat sawah jeung mariksa jalur énergi |
| Gerakan lumangsung, posisi pernah confirms | Ngawatesan switch, transduser, target, calibration atawa masalah eupan balik input | Bandingkeun posisi fisik jeung nilai eupan balik |
| Alarm diulang dina titik siklus anu sami | Timing tiasa diulang, posisi atanapi kaayaan prosés | Trend nilai patali jeung mariksa transisi runtuyan pasti |
Fungsi Force-output, upami aya, milik tanaga pangropéa anu dilatih. Énergi kaluaran di luar urutan normal tiasa nyiptakeun gerakan anu teu kaduga atanapi ngelehkeun interlocks prosés.
Panempoan pabrik: ngontrol resep, sanés ngan ukur mesin
Loba "faults mesin" ngulang deui dimimitian salaku parobahan resep undocumented. A shift kadua inherits suhu béda, reureuh, speed, tekanan atawa profil tapi teu boga catetan ngeunaan naha eta robah. Alarm jadi konsekuensi katempo munggaran.
A catetan pabrik praktis ngawengku produk jeung jumlah kapang, modél mesin, bahan kelas, révisi resep disatujuan, operator, tanggal, alesan robah, nilai heubeul, nilai anyar, hasil diukur sarta persetujuan. Jaga resep master sareng ngantepkeun operator ngan ukur nyaluyukeun widang anu diperyogikeun ku peranna.
Nyadangkeun file stabil saatos komisi sareng saatos perobahan prosés anu disatujuan. Lamun hiji nilai teu boga unit documented, rentang aman atawa fungsi, pastikeun eta kalawan dokuméntasi listrik jeung prosés saméméh ngédit eta. Kinggle urang ayeunahalaman jasa saatos-jualanogé ngajelaskeun latihan jeung rojongan preventif-pangropéa; rojongan mesin-spésifik kedah nganggo nomer serial na versi software sabenerna.
Patarosan anu sering ditaroskeun
Naha mesin moal ngamimitian dina modeu otomatis?
Runtuyanna tiasa ngantosan kaamanan, suhu, posisi, tekanan, bahan, robot, atanapi kaayaan mode. Baca alarm aktip munggaran tur pariksa inputs patali tinimbang sababaraha kali mencét ngamimitian.
Dupi abdi tiasa ngareset alarm tur nuluykeun produksi?
Ngan saatos ngartos sababna, daérah éta aman, sareng kaayaan anu sasuai parantos dibalikeun. Reset ulang bisa nyumputkeun kasalahan intermittent atawa ngabalukarkeun karuksakan alat.
Naon bédana antara input sareng kaluaran?
Input mangrupikeun sinyal anu ditampi ku PLC, sapertos saklar wates atanapi kaayaan tekanan. Kaluaran mangrupikeun paréntah anu dikirimkeun ku PLC, sapertos nyegerkeun klep, manaskeun atanapi kontrol drive.
Naha suhu sabenerna béda ti suhu set?
Zona masih bisa jadi warming, cooling, kaganggu ku aliran bahan, diwatesan ku sesar, atawa kapangaruhan ku sensor, manaskeun, switching atawa masalah tuning. Pariksa status kaluaran jeung zona fisik saméméh ngarobah nilai set.
Naha sadaya layar Kinggle HMI idéntik?
No layar tur sadia fungsi béda jeung modél mesin, pilihan, program PLC, témbok-ketebalan controller sarta révisi software.
