Mesin tiasa dugi kana waktosna sareng masih sono tanggal produksina upami trafo, compressor, sistem pendingin, yayasan, rencana angkat atanapi clearance jasa henteu acan siap. Perencanaan utiliti kedah dimimitian sateuacan pesenan pameseran, sanés nalika pamasangan dimimitian.
spésifikasi diterbitkeun mangrupa titik awal, teu desain tutuwuhan
Kaca mesin mantuan pembeli ngabandingkeun skala, tapi paménta utiliti final robah jeung extruder dipilih, sirah paeh, Jumlah lapisan, pakét hidrolik, robot, kapang, circuit cooling, tester bocor, trimming, conveyor, coét, feeder bahan jeung konfigurasi listrik lokal.
Conto di handap ieu asalna tina halaman produk Kinggle ayeuna. Aranjeunna nunjukkeun naha pabrik kedah ukuran utiliti sakitar konfigurasi anu saleresna tinimbang sangu "mesin blow molding" umum.
| Diterbitkeun conto model | Konsumsi énergi rata | Niup hawa | Cai tiis |
|---|---|---|---|
| KGH30D 30 L mesin stasiun ganda | 70–80 kW | 0,6 MPa; 1,8 m³ / mnt | 0,2–0,3 MPa; 180 L / mnt |
| KGB90AP 60 L mesin accumulator | 35–45 kW | 0,8 MPa; 1 m³ / mnt | 0,3 MPa; 90 L/min |
| mesin KGS1000L-IBC | 110–150 kW | 0,8 MPa; 2 m³ / mnt | 0,3 MPa; 120 L / mnt |
Daya listrik: misahkeun beban disambungkeun ti paménta operasi
Beban anu dipasang kalebet motor extruder, motor pompa hidrolik, laras sareng pamanas paéh, kipas pendingin, kakuatan kontrol, kontrol ketebalan témbok, robot sareng alat bantu anu dipasang. Henteu unggal beban dijalankeun dina rating pinuh dina waktos anu sami, tapi sistem distribusi pabrik masih kedah ngadukung kaayaan operasi, pemanasan sareng puncak.
Konfirmasi kalawan Kinggle
- tegangan suplai, fase jeung frékuénsi
- Total kakuatan dipasang sareng rating pegatna utama
- Motor jeung manaskeun beban
- Susunan bumi pelindung
- Kabinét cooling jeung wates lingkungan
- Sarat pikeun stabilitas tegangan
Konfirmasi di jero pabrik
- Kapasitas cadang trafo
- Jalur kabel sareng turunna tegangan
- Koordinasi breaker jeung kode lokal
- titik isolasi Lockable
- Kasaluyuan generator, lamun lumaku
- Kakuatan pikeun chillers, compressors jeung bantu
Rencanakeun pangukuran anu misah upami anjeun hoyong data biaya produk anu dipercaya. Sakabeh-garis méteran méré hasil leuwih mangpaat ti estimasi tina nameplates sabab ngawengku compressor, chiller, coét, conveyor jeung beban hilir.
Hawa dikomprés: tekanan waé henteu nangtukeun kapasitas
Blow molding perlu tekanan sarta aliran dina mesin bari pamaké séjén di pabrik keur operasi. A compressor bisa ngahontal tekanan diperlukeun dina paménta low tapi tetep ngidinan tekanan ambruk nalika sababaraha mesin niup sakaligus.
Peta jalan lengkep: compressor, aftercooler, dryer, panarima, lulugu utama, tetes, saringan, régulator, selang atawa diaméter pipa, sarta sambungan mesin. Kaasup leungitna tekanan sarta paménta simultaneous. Kualitas hawa ogé penting; cai jeung minyak dibawa kana valves jeung sirkuit produk-hawa bisa nyieun masalah pangropéa jeung produk.
Teundeun gauge tekanan deukeut inlet mesin. Nalika cacad atanapi alarem nembongan, tim tiasa ngabandingkeun tekanan dina mesin kalayan tekanan dina kamar compressor tinimbang asumsina titik set compressor ngahontal alat.
Cai cooling: nangtukeun suhu, aliran, tekanan sarta kualitas
A aliran cai nyatakeun teu ngabejaan Anjeun naha sistem cooling bisa nyabut panas. Itungan rékayasa ogé peryogi suhu suplai, suhu mulang, kaayaan ambient, kualitas cai, sirkuit kapang, cooler minyak, cooling feed-tikoro sareng beban panas tina alat bantu.
Mutuskeun naha cai kapang, cooling hidrolik-minyak jeung sirkuit sejenna kudu dipisahkeun. Anggo manifolds sareng instrumen anu ngantepkeun pangropéa ngasingkeun sareng pariksa sirkuit individu. Nyadiakeun strainers, perlakuan cai sarta aksés beberesih luyu jeung sumber cai lokal.
Cooling teu stabil bisa kasampak kawas mesin atawa masalah resep: drifts waktos siklus, bagian deform sanggeus ejection, dimensi robah, suhu minyak naék, sarta operator ngimbangan cooling leuwih lila. Catet suhu asup sareng balik sareng tekanan nalika nampi supados pabrik ngagaduhan garis dasar.
Tata perenah pabrik: desain pikeun operasi, pangropéa sareng aliran bahan
Gambar susunan umum kedah disimpen di jero rencana sél produksi anu langkung ageung. Cirian mesin, kapang-robah rute, lawang kabinét listrik, titik layanan hidrolik, extruder jalur panyabutan, aksés paeh-sirah, posisi operator, guarding, platform, tangga jeung zone ngangkat.
Lajeng nambahkeun bahan jeung aliran produk. Résin bisa ngaliwatan neundeun, conveying, drying atawa blending saméméh ngahontal Hopper nu. Bagian-bagian anu parantos tiasa peryogi deflashing, trimming, uji bocor, timbangan, panyiri, pamariksaan, packing sareng uih deui. Kinggle urangperpustakaan aplikasinembongkeun sabaraha lega ukuran bagian jeung kaperluan penanganan bisa rupa-rupa.
Jauhkeun lalu lintas forklift tina kabinét kontrol, selang sareng stasiun operator. Nyadiakeun jalur unobstructed pikeun molds, komponén utama jeung aksés darurat. Pariksa lebar panto, hateup atawa kapasitas bango, jangkungna dok jeung jalur angkutan ti unloading titik ka yayasan saméméh kiriman.
Daptar pariksa pra-instalasi pikeun anu mésér sareng supplier
| Wewengkon | Émbaran pikeun freeze | Bukti sateuacan kiriman |
|---|---|---|
| Konfigurasi mesin | Model, lapisan, sirah paeh, kapang, robot jeung auxiliary | spésifikasi teknis ditandatanganan |
| Listrik | Tegangan, frékuénsi, beban dipasang, panyalindungan utama, titik sambungan | Gambar listrik sareng jadwal kabel |
| Hawa | Tekanan, aliran puncak, kualitas, ukuran pipa sareng sambungan | Lambaran utiliti sareng pamariksaan kapasitas pabrik |
| Cai | Aliran, tekanan, suhu suplai, kualitas sareng pamisah sirkuit | Cooling schematic na chiller / itungan munara |
| Pagawean sipil | Beurat mesin, titik beban, jangkar, pit atanapi drainase upami diperyogikeun | Gambar yayasan sareng persetujuan struktural |
| Angkasa | Tapak, jangkungna, clearances jasa, robah kapang jeung ngangkat | perenah sél disatujuan |
| Logistik | Dimensi peti, metode unloading, doorway sareng rute | Rencana rigging |
| Katampi | Produk, bahan, kapang, tés, Utiliti jeung itungan kaluaran | Sapuk protokol FAT/SAT |
Paké Kinggle urangpituduh pilihan mesinpikeun nangtukeun bagian jeung kaluaran munggaran. Perencanaan utiliti janten akurat ngan saatos konfigurasi alat cocog sareng padamelan éta.
Patarosan anu sering ditaroskeun
Naha konsumsi énergi rata-rata sami sareng kakuatan anu dihubungkeun?
Konsumsi énergi rata-rata ngajelaskeun perkiraan operasi, sedengkeun kakuatan anu nyambung kalebet beban listrik anu dipeunteun anu kedah dipertimbangkeun nalika ngarancang sistem suplai.
Dupi abdi tiasa ukuran compressor tina tekanan hawa nyalira?
No The compressor jeung sistem distribusi kudu nyadiakeun tekanan diperlukeun tur ngalir dina mesin dina paménta tutuwuhan simultaneous.
Naha aliran cai cooling nyalira nangtukeun ukuran chiller?
No Pilihan Chiller ogé gumantung kana suplai jeung hawa mulang, beban panas, kaayaan ambient, kualitas cai, sirkuit kapang jeung alat bantu.
Sabaraha clearance kuring kudu ninggalkeun sabudeureun mesin?
Paké gambar susunan umum proyék sarta ngidinan pikeun lawang kabinét, aksés pangropéa, platform, parobahan kapang, panyabutan komponén, ngangkat sarta gerakan operator aman.
Nalika perencanaan utiliti kudu dimimitian?
Mimitian sateuacan pesenan pameseran supados konfigurasi mesin akhir, infrastruktur pabrik, jalur pangiriman sareng rencana nampi tiasa ditinjau babarengan.
